近年来,活性石灰在铁粉烧结、轻建材、化工等高新技术材料的应用中日益成为重要的基础无机非金属材料,随着社会经济和环境治理的发展,市场需求急剧增加,目前传统的粉状石灰生产工艺主要用于冶金行业,用于生产粒径大于等于20mm的块状石灰。
粉状石灰的来源是通过研磨产生的块状石灰获得的,石灰粉的制备无法实现规模化生产,难以满足市场快速扩张的需求,而由于传统工艺的局限性,石灰粉的制备将造成35%以上的石灰石资源的严重浪费。
同时,传统的石灰窑生产只能应用于大体积石灰的生产,它属于叠层加热、换热、传热率低、热效率低等特点,从石灰石进炉到石灰产品出炉,通常需要6小时或更长时间,且单套设备日产量难以实现1000吨以上的规模化生产,生产效率低,预热难以回收,不能用于石灰粉悬浮焙烧工艺。
另外,现有的粉状活性石灰悬浮煅烧工艺中,没有悬浮焙烧炉可以直接利用150~350目的石灰石粉直接生产粉状活性石灰,目前采用的是悬浮原理,工业窑炉广泛应用于水泥熟料生产系统,即分解炉。
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